【防腐衬塑管道,四氟管道同行低价】

衬塑管道可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的长期侵蚀，可以根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的衬塑管道。

    碳钢衬塑复合管采用先进的滚塑、紧衬等工艺整体一次成，具体步骤包含以下几点，钢件焊接——打磨——喷砂除锈——钢管放入电加热炉加热——装粉滚塑——处理外观。是一种结构型的复合材料，具有钢的优良物理机械性能和塑胶的优良化学性能，克服了钢铁不耐腐蚀、塑胶钢性强度不足的缺点，并且可避免冷热收缩、膨胀而脱层的弊端。衬塑钢管是中式旋塑制造大型钢塑复合容器（如储罐等）、钢塑复合化工设备、大口径多层钢塑复合管的材料。作为钢塑复合制品壁的材料，其制造工艺为中式旋塑制造钢塑复合制品的生产工艺。管道无外形要求，任何结构异型的设备、管件均可一次整体衬里，无搭缝、无内应力。衬里、管件小径可达DN20.衬塑成型过程中，工件整体加热，使钢件表面所吸附的水分蒸发，表面孔中所藏气体膨胀逸出。钢塑结合面没有丝毫的空隙，通过龟甲网强化的钢塑结合力和分散衬层应力，使容器衬里不龟裂、耐冲击，能在100℃、真空720mmHg的负压条件下使用仍不脱落，特别适应大型容器衬塑防腐。

衬塑管道的工艺流程：

1、制作衬塑钢管按照订单，将检验合格的优质钢管裁剪成需要的长度。

2、制作衬塑钢管将裁剪好的钢管按照订单焊接合适的法兰。

3、制作衬塑钢管焊好法兰的钢管处理抛光，然后送入喷砂房喷砂除锈。使钢管和法兰面保持相对的洁净度。

4、制作衬塑钢管将除锈完成的钢管送入加热炉加热至370度。

5、制作衬塑钢管将加热的钢管平放在电动滚轮上夹紧开始旋转，并加聚烯烃粉末。加热的同时逐段用加料机械对其加热段进行均匀加料，直至塑料衬层加工到标准厚度。这样周而复始直至整根管道所有需要衬层的地方衬到塑料。

衬塑管道供应商介绍：

洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发.生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。厂区坐落于飞机场工业园区，占地50多亩，厂房面积20000多平方米，产品已覆盖国内三十多个省市，远销十多个 和地区，多年来受到国内外客户的一致好评和赖。

企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用，专业生产耐磨，防腐蚀管道与设备。衬塑钢管系列产品是公司主导产品之一，该系列产品分为：钢衬（滚）管、钢衬（滚）PO管、钢衬PP管、钢衬PVC管、钢衬聚四氰乙烯管等，以及各种非标、成套系列衬塑设备。

用管道衬塑技术制作衬塑管道时厚度是有一定标准的，要符合哪些标准呢？其他的参数要在哪些范围内呢？下面我我们做详细的解答

    一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa,承受负压，介质温度：-40℃~110℃，衬层厚度：设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm

    二、衬塑管道技术--管道衬塑的要求：

    (1)设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；

    (2)设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；

    (3)设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；

    (4)选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。

    衬塑管道的检测

    (1)衬塑管道内衬原材料材质检测；

    (2)内衬厚度检测（≧3mm）；

    (3)剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；

    (4)电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；

    (5)压力试验检测（DN150/200/300/400:水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;）；

    (6)绝缘电阻、电绝缘强度检测。

    符合这些指标的衬塑管道才是合格的，管道衬塑工艺才是过关的。